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影响微波干燥设备干燥效果的因素有哪些?

发布时间:2020-09-28   发布人:微波解冻设备 - 小型工业微波 - 热风烘干设备 - 山东布朗尼机械设备有限公司

微波干燥杀菌设备是利用了电磁场的热效应和生物效应的共同作用的结果。微波对细菌的热效应是使蛋白质变化,使细菌失去营养,繁殖和生存的条件而死亡。

与传统干燥方式(热风,蒸气,电加热等)相比,微波干燥具有下列特点:

1.实现物料的无污染和均匀干燥,同时可大幅降低干燥温度。

2.干燥速度通常提高数倍以上,生产效率大幅提高。

3.干燥能耗通常降低50%以上。

4.实现安全洁净生产。

微波干燥杀菌机的优势:

1.节约能源:常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用处理,因而没有额外的热能损耗。相比而言,一般可节电30-50%,并且没有二次工业污染。

2.均匀彻底:常规热力杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味,缩短处理时间,往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用,对食品进行整体处理时,表面和内部都同时受到作用,所以消毒杀菌均匀、彻底。

3.能长时间不间断作业,适用于各种形态物料,干燥温度精确可控,占地面积小,劳动强度低。

由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热,不需要热传导,所以加热速度非常快,对含水量在百分之三十以下的食品,干燥速度可缩短上百倍。但是有时微波干燥的效果并不是很好。那么影响微波干燥设备干燥效果的因素有哪些呢?

1.干燥风量

能带走原料中水分的媒介就是干燥风量,风量大小影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,造成过热现象,风量太小则无法将原料中的水分完全带走。

2.干燥温度

干燥温度是指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度要有一定的限制。如果温度太高的话就会使原料中的部分添加物挥发变质或结块,而太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,还有就是要选择绝缘保温干桶,避免干燥温度漏失,造成干燥温度不足或能源的浪费。

3.露点温度
是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度,气体中的湿气越少,露点温度就越低,是一种测量气体干燥或潮湿程度的单位。一般能达到-40℃的露点温度就是良好的除湿干燥机露点。

4.干燥时间
是指微波干燥设备需要干燥的原料成型前预干燥的时间,要根据所需干燥原料情况定制合理的干燥时间,干燥时间过短就会造成原料含水率过高的现象,不能达到干燥目的,而干燥时间过长则会造成原料结块或者变质,在很大的程度上浪费了能源。

现在微波干燥设备在多种领域应用都是比较广泛的,微波设备的干燥效果相比于传统的干燥方式更加明显,干燥速度快,十分受到人们的欢迎。在使用微波设备的时候也要注意以上因素,防止以上问题对微波设备的干燥效果造成影响。


影响微波干燥设备干燥效果的因素有哪些?
影响微波干燥设备干燥效果的因素有哪些?

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