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一些关于微波解冻你不得不知道的事

在如今的这个速食时代，越来越多的家庭都喜欢用微波来解冻或者加热食物，我们试想一下，如果把肉或者冷冻的食物从冰冻室拿出来自然解冻或者放到冷藏室解冻的话，都需要提前预估好时间，不然就会耽误你使用食材。而省时高手微波解冻设备的出现，在食物解冻方面给予了我们大大的方便。有了微波解冻这项技术之后，你不再需要盲目的等待，你只需要把冷冻食品，如肉类，拿出冰箱后，再打开包装，扔掉泡沫托盘和塑料包装（因为这类型的包装在高温下不耐热，很可能会融化或者弯曲，导致有害化学物质迁移到食物中），然后将冷冻的食物放在微波解冻设备的安全容器中，设置好时间，等待几分钟就可以了。普通的微波解冻设备一般用的是真空器件（磁控管）来产生微波，当食物在解冻时，食物的边缘可能开始变热，而食物的内部依然被冻结，不均匀的解冻会引起主要的食品安全问题和弊端，这就要求为什么食物一旦被解冻就要立即煮熟避免变质。不过，我们如果换成固态微波源这种半导体器件来产生微波，就会避免这种情况发生。因为半导体的特性和特殊的设计功能，固态微波源会选择性的加热物体，而且加热过程中不会出现加热不均匀的情况，最大程度的保证了食物的鲜美，它已成为目前最新的也是最具潜力的微波解冻设备中需要采用的微波源。而且这种新型技术的微波源使用寿命在正常使用情况下一般能达到20年，相比磁控管的短期寿命而言，大大降低了用户的使用成本，更加的亲民。

微波解冻设备技术分析

微波解冻法是指在一定频率的电磁波作用下将冻结食品解冻的方法。传统的冻结食品(原料)解冻是在室温或加热室内(或热水)进行。由于冻结食品比非冻结食品有较高的热导率，融化过程的传热是由表至里进行。当解冻温度一定时，食品解冻出现外层导热比内层慢，解冻时间长，容易造成汁液流失，影响解冻食品的质量。利用微波能在低温下的穿透力较强，及冰的介电特性特点，工业上用微波进行冻肉的解冻和调温，可获得新鲜肉般的质量，并有利于更好利用肉原料和解冻后的进一步加工。微波解冻设备是用于将冻结食品解冻的一类专用设备。主要结构与特点微波解冻设备是由隧道式微波发生箱体和输送带组成，输送速度采用变频调速，以适应不同大小肉块解冻时所需的速度。该机利用微波加热，能耗低，内外温差小，物料解冻过程中基本无损，解冻速度快，能有效保存食品的原有风味、色泽和营养，同时具有很强的杀菌作用。微波解冻法是属于内部加热方式，是电解冻的一种。其原理是电磁波对冻品中的高分子和低分子的极性基团起作用，尤其对水分子起着特殊作用。它使极性分子在高频变化的电磁场中不断地改变排列方向，变化时分子之间进行旋转、振动，互相碰撞、摩擦，产生热量。电磁波的频率越高，碰撞和摩擦作用越大，发热量越多，解冻速度越快。冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。融化是将冻结食品进行微波快速解冻，一般原料的解冻操作是在输送带上完成。调温是根据解冻工艺要求将冻制品从冷冻条件下的某一温度升温到零下某一温度，以方便后加工处理(如冻结肉的切块)。美国和日本使用915MHz微波(分批间歇式)解冻设备用于冻结肉的快速解冻，均获得比较理想的效果。解冻后食品的营养价值和含水率的变化较小，采用传输带式微波解冻装量，1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显然，微波解冻可将解冻时间大大缩短。

影响微波干燥设备干燥效果的因素有哪些？

微波干燥杀菌设备是利用了电磁场的热效应和生物效应的共同作用的结果。微波对细菌的热效应是使蛋白质变化，使细菌失去营养，繁殖和生存的条件而死亡。与传统干燥方式(热风，蒸气，电加热等)相比，微波干燥具有下列特点： 1.实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度。 2.干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高。 3.干燥能耗通常降低50%以上。 4.实现安全洁净生产。微波干燥杀菌机的优势: 1.节约能源：常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。相比而言，一般可节电30-50%，并且没有二次工业污染。 2.均匀彻底：常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒杀菌均匀、彻底。 3.能长时间不间断作业，适用于各种形态物料，干燥温度精确可控，占地面积小，劳动强度低。由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在百分之三十以下的食品，干燥速度可缩短上百倍。但是有时微波干燥的效果并不是很好。那么影响微波干燥设备干燥效果的因素有哪些呢？ 1.干燥风量能带走原料中水分的媒介就是干燥风量，风量大小影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象，风量太小则无法将原料中的水分完全带走。 2.干燥温度干燥温度是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度要有一定的限制。如果温度太高的话就会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，而太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，还有就是要选择绝缘保温干桶，避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。 3.露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，气体中的湿气越少，露点温度就越低，是一种测量气体干燥或潮湿程度的单位。一般能达到-40℃的露点温度就是良好的除湿干燥机露点。 4.干燥时间是指微波干燥设备需要干燥的原料成型前预干燥的时间，要根据所需干燥原料情况定制合理的干燥时间，干燥时间过短就会造成原料含水率过高的现象，不能达到干燥目的，而干燥时间过长则会造成原料结块或者变质，在很大的程度上浪费了能源。现在微波干燥设备在多种领域应用都是比较广泛的，微波设备的干燥效果相比于传统的干燥方式更加明显，干燥速度快，十分受到人们的欢迎。在使用微波设备的时候也要注意以上因素，防止以上问题对微波设备的干燥效果造成影响。

工业微波设备用途广

工业微波设备用途很广，其应用范围有：食品、调味品、建材、木材，纸制品、化工、制药、陶瓷、农副产品、污水处理等工业领域所需的干燥、烘干、杀菌、反应、解冻、真空烧结、萃取、加热等作用。食品工业利用微波可对食品进行干燥菌、熟化、焙烤、脱腥、膨化和保鲜处理。我公司每年都生产大量的微波设备应用于食品工业。制药工业微波技术在制药工业上的应用主要在粉状、颗粒状、片状、丸状粘液状等医药制品的干燥灭菌，中草药材的快速干燥、杀虫、灭菌。中草药微波萃取，口服液的杀菌等方面。木材加工微波可对1－6公分厚的木板进行均匀、快速烘干，干燥只需十几分钟，且不开裂、变形小，同时杀死木材内部的卵虫和幼虫；也可对胶合板或拼板胶接的固化处理以及竹制品木制工艺品干燥、灭霉、杀菌。我们工厂可以根据客户的产品特性和产量来设计制造出不同规格的工业微波设备。我们工厂拥有工业微波设备试验样机，免费提供现场生产操作，并结合用户产品提供一站式技术服务，欢迎新老客户前来考察、洽谈。

微波解冻设备为什么比传统解冻效果好

微波解冻设备介绍：微波解冻设备与传统加热解冻设备不同，传统解冻用水溶解冻法和自然解冻法进行解冻，能量主要是通过热传导进行传递，由于热传导方式首先受热的是物料的表面，冻品表面容易受热生成水使热传导率降低致解冻速度变慢。微波解冻设备特点：采用频率为2450MHZ或915MHZ的微波源。加热时微波穿透物料内外同时加热，不需要热传导，可带包装进行解冻，速度快、能耗低、环保卫生。解冻时所需的操作人员少，工作环境良好。更主要的是微波解冻是一种新型的、适应发展潮流的解冻方式，通过高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保证解冻后温度内外均匀一致，从-18℃到-2℃只需要10分钟时间，解冻后颜色、营养成分，口感等和鲜肉相比基本无变化，并且实现连续化生产，很大限度的降低有害菌的繁衍，是目前较好的肉制品解冻方式，解冻的肉制品包括：牛肉、鸡肉、鱼肉、虾滑、猪肉等产品。微波冻品解冻机适用：肉类、鱼类、禽类、水果解冻和冷冻烘烤制品解冻连续处理系统。可将解冻时间从几天降低到几分钟，同时可以控制产品进一步加工所需的温湿度。从任何低温状态回升到-2℃或-4℃。产品特点：快速、温度均匀、温度可以控制。

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发源地:山东

品牌:布朗尼

最小订单量:面议

价格:面议

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产品介绍:

小型工业微波炉体积比较小，占地面积小，适用于实验用，小批量生产，可应用于蜂窝陶瓷定型，食品、药材干燥杀菌等。

采用微波干燥、杀菌能充分发挥微波干燥、杀菌特性，就可以解决传统加热的弊端。

设备优点：

1、微波为洁净能源无附带产物无污染。

2、本设备无热惯性，设备即开即用，无需预热。

3、本设备为节能设备，在同类电烘烤设备中最节能。

4、温度可人性化控制，调节程度高。

5、可流水线式生产，设备操作简单。

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