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一些关于微波解冻你不得不知道的事

在如今的这个速食时代,越来越多的家庭都喜欢用微波来解冻或者加热食物,我们试想一下,如果把肉或者冷冻的食物从冰冻室拿出来自然解冻或者放到冷藏室解冻的话,都需要提前预估好时间,不然就会耽误你使用食材。而省时高手 微波解冻设备 的出现,在食物解冻方面给予了我们大大的方便。 有了微波解冻这项技术之后,你不再需要盲目的等待,你只需要把冷冻食品,如肉类,拿出冰箱后,再打开包装,扔掉泡沫托盘和塑料包装(因为这类型的包装在高温下不耐热,很可能会融化或者弯曲,导致有害化学物质迁移到食物中),然后将冷冻的食物放在微波解冻设备的安全容器中,设置好时间,等待几分钟就可以了。 普通的微波解冻设备一般用的是真空器件(磁控管)来产生微波,当食物在解冻时,食物的边缘可能开始变热,而食物的内部依然被冻结,不均匀的解冻会引起主要的食品安全问题和弊端,这就要求为什么食物一旦被解冻就要立即煮熟避免变质。 不过,我们如果换成固态微波源这种半导体器件来产生微波,就会避免这种情况发生。因为半导体的特性和特殊的设计功能,固态微波源会选择性的加热物体,而且加热过程中不会出现加热不均匀的情况,最大程度的保证了食物的鲜美,它已成为目前最新的也是最具潜力的微波解冻设备中需要采用的微波源。 而且这种新型技术的微波源使用寿命在正常使用情况下一般能达到20年,相比磁控管的短期寿命而言,大大降低了用户的使用成本,更加的亲民。

微波解冻设备技术分析

微波解冻法是指在一定频率的电磁波作用下将冻结食品解冻的方法。传统的冻结食品(原料)解冻是在室温或加热室内(或热水)进行。由于冻结食品比非冻结食品有较高的热导率,融化过程的传热是由表至里进行。当解冻温度一定时,食品解冻出现外层导热比内层慢,解冻时间长,容易造成汁液流失,影响解冻食品的质量。利用微波能在低温下的穿透力较强,及冰的介电特性特点,工业上用微波进行冻肉的解冻和调温,可获得新鲜肉般的质量,并有利于更好利用肉原料和解冻后的进一步加工。 微波解冻设备 是用于将冻结食品解冻的一类专用设备。主要结构与特点微波解冻设备是由隧道式微波发生箱体和输送带组成,输送速度采用变频调速,以适应不同大小肉块解冻时所需的速度。该机利用微波加热,能耗低,内外温差小,物料解冻过程中基本无损,解冻速度快,能有效保存食品的原有风味、色泽和营养,同时具有很强的杀菌作用。 微波解冻法是属于内部加热方式,是电解冻的一种。其原理是电磁波对冻品中的高分子和低分子的极性基团起作用,尤其对水分子起着特殊作用。它使极性分子在高频变化的电磁场中不断地改变排列方向,变化时分子之间进行旋转、振动,互相碰撞、摩擦,产生热量。电磁波的频率越高,碰撞和摩擦作用越大,发热量越多,解冻速度越快。 冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。融化是将冻结食品进行微波快速解冻,一般原料的解冻操作是在输送带上完成。调温是根据解冻工艺要求将冻制品从冷冻条件下的某一温度升温到零下某一温度,以方便后加工处理(如冻结肉的切块)。美国和日本使用915MHz微波(分批间歇式)解冻设备用于冻结肉的快速解冻,均获得比较理想的效果。解冻后食品的营养价值和含水率的变化较小,采用传输带式微波解冻装量,1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显然,微波解冻可将解冻时间大大缩短。

影响微波干燥设备干燥效果的因素有哪些?

微波干燥杀菌设备 是利用了电磁场的热效应和生物效应的共同作用的结果。微波对细菌的热效应是使蛋白质变化,使细菌失去营养,繁殖和生存的条件而死亡。 与传统干燥方式(热风,蒸气,电加热等)相比,微波干燥具有下列特点: 1.实现物料的无污染和均匀干燥,同时可大幅降低干燥温度。 2.干燥速度通常提高数倍以上,生产效率大幅提高。 3.干燥能耗通常降低50%以上。 4.实现安全洁净生产。 微波干燥杀菌机的优势: 1.节约能源:常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用处理,因而没有额外的热能损耗。相比而言,一般可节电30-50%,并且没有二次工业污染。 2.均匀彻底:常规热力杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味,缩短处理时间,往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用,对食品进行整体处理时,表面和内部都同时受到作用,所以消毒杀菌均匀、彻底。 3.能长时间不间断作业,适用于各种形态物料,干燥温度精确可控,占地面积小,劳动强度低。 由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热,不需要热传导,所以加热速度非常快,对含水量在百分之三十以下的食品,干燥速度可缩短上百倍。但是有时微波干燥的效果并不是很好。那么影响微波干燥设备干燥效果的因素有哪些呢? 1.干燥风量 能带走原料中水分的媒介就是干燥风量,风量大小影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,造成过热现象,风量太小则无法将原料中的水分完全带走。 2.干燥温度 干燥温度是指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度要有一定的限制。如果温度太高的话就会使原料中的部分添加物挥发变质或结块,而太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,还有就是要选择绝缘保温干桶,避免干燥温度漏失,造成干燥温度不足或能源的浪费。 3.露点温度 是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度,气体中的湿气越少,露点温度就越低,是一种测量气体干燥或潮湿程度的单位。一般能达到-40℃的露点温度就是良好的除湿干燥机露点。 4.干燥时间 是指微波干燥设备需要干燥的原料成型前预干燥的时间,要根据所需干燥原料情况定制合理的干燥时间,干燥时间过短就会造成原料含水率过高的现象,不能达到干燥目的,而干燥时间过长则会造成原料结块或者变质,在很大的程度上浪费了能源。 现在微波干燥设备在多种领域应用都是比较广泛的,微波设备的干燥效果相比于传统的干燥方式更加明显,干燥速度快,十分受到人们的欢迎。在使用微波设备的时候也要注意以上因素,防止以上问题对微波设备的干燥效果造成影响。

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    小型微波便当复热设备

    发源地:山东

    品牌:布朗尼

    最小订单量:面议

    价格:面议

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      产品介绍:

    微波能是一种新的能源,它利用自身的交变频率,能使分子在较短的时间内达到快速加热和回温的目的;并且利用自身产生的热效应和生物效应,杀灭物料中的霉菌、大肠杆菌及病菌,从而使一些快餐企业在生产过程中采用连续式微波设备对盒饭进行快速回温、杀菌,起到了好的效果。

    冷链盒饭微波加热设备广泛应用于高铁、动车、学校、快餐公司、餐饮店、赛场、展会等的盒饭配送,其优点是产量高、连续快速。2分钟左右即可达到温度要求。不破坏饭菜的营养成分、不变色、不改变风味。同时,由于加热过程中,微波的热效应和非热效应共同的作用,对饭菜起到了杀菌作用,满足了食品的卫生指标要求。微波加热盒饭是目前大型盒饭加热设备的好选择。

    微波对盒饭进行加热的特点:

    1、可以在2分钟内对0℃至7℃的冷藏食品进行加热和杀菌,加热的盒饭温度会达到70摄氏度以上。

    2、如果盒饭的温度没有达到70摄氏度,安装在微波出口处的温度检测仪将会自动发出警报。

    3、采用微波杀菌的方式,一方面可以比其它设备杀菌节约一半的时间,节省百分之40的电,另一方面更是可以在保证食物营养的基础上保留色、香、味。

    4、热链保鲜链接(保存过程盒饭不会起变化)

    5、微波集中加热(集中快速,确保加热后3小时食用完毕,符合快餐传递要求)

    6、引入环保概念。

    7、微波营养快餐的经营活动,从而提高快餐业工业化、标准化进程,讲究科学、配比、饮食;降低盲目消费,节省消费开支;达到快餐业的营养、卫生、快捷与社会经济的发展水平相适应。

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